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- 閥門注脂這幾個問題你必須注意
- 發(fā)布者： 瀏覽（18543） 發(fā)布時間：2017-06-19 12:49:07
閥門注脂這幾個問題你必須注意
1、常忽視注脂量的問題
注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)， 往往存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損 。
另一方面注脂過量，造成浪費(fèi)、應(yīng)該以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。
2、常忽略壓力問題
在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化，壓力過低，密封漏或失效,壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥，而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。
此外，密封型號和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。
3、常忽略注脂效果問題
注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常、但為確保閥門注脂效果，有時需開啟或關(guān)閉閥門，對潤滑效果進(jìn)行檢查，確認(rèn)閥門閥球或閘板表面潤滑均勻，注脂時，要注意閥體排污和絲堵泄壓問題、閥門打壓試驗(yàn)后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時要先進(jìn)行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注脂后,密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來、要及時泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全、注脂結(jié)束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。
閥門注脂時需注意的事項(xiàng):
1、注脂時注意閥門在開關(guān)位的問題
球閥維護(hù)保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)，其他閥門也不能一概以開位論處、閘閥在養(yǎng)護(hù)時則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費(fèi)。
2、注脂時要注意出脂均勻的問題
正常注脂時，距離注脂口最近的出脂孔先出脂，然后到低點(diǎn)，最后是高點(diǎn)，逐次出脂、如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時進(jìn)行清通處理。
3、注脂時要注意閥門通徑與密封圈座平齊問題
例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調(diào)整開位限位器，確認(rèn)通徑平直后鎖定、調(diào)整限位不可只追求開或關(guān)一方位置，要整體考慮、如果開位平齊，關(guān)不到位，會造成閥門關(guān)不嚴(yán)、同理，調(diào)整關(guān)到位，也要考慮開位相應(yīng)的調(diào)整、確保閥門的直角行程。
4、注脂時也要注意閥桿部位的注脂
閥軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀態(tài)，以減小操作時的摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件，手動操作時開關(guān)費(fèi)力。
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